运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气,沧州工业生物质燃料锅炉构造。
循环流化床锅炉燃烧室、高温旋风分离器、省煤器、过热器、空气预热器、煤仓、石灰石仓、电除尘器35t/h循环流化床锅炉炉体的设计布风装置布风装置主要由风室、布风板和风帽等组成它的作用是支撑床料并均匀分配进入燃烧室的流化空气保证良好的床料流化质量。燃烧室燃烧室是循环流化床锅炉的主体它既是一个流化设备、燃烧设备、热交换设备也是一个脱硫脱硝设备对燃烧室流化速度的选取和高度的确定是燃烧室设计中最重要的问题。飞灰分离收集装置飞灰分离收集装置是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一是循环流化床锅炉的心脏。飞灰分离收集装置的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性飞灰回送装置飞灰回送装置也是循环流化床锅炉燃烧系统的重要部件之一它的作用是将分离器收集下来的飞灰可控地送入燃烧室内实现循环燃烧。外部流化床热交换器外部流化床热交换器实质上是一个细粒子鼓泡流化床热交换器它的作用是解决高压大型循环流化床锅炉燃烧室包覆面上受热面布置不下的问题外部流化床热交换器内有几个区不同区内布置有蒸发受热面、过热器和再热器受热面。
风机的检查与启动按规程启动风机如出现有异常的响声及振动现象就应立即停机查明原因并消除后方可再次启动。风机的动态测试风机在最小出力工况运行检查轴承的润滑、温度情况有无异常响声各部分的振动、温度应正常方可转换吸风机到额定工况运行。首次启动风机达全速后用事故按钮进行停机试验一次。风机的第二次启动后应先维持空载试转1小时。此时应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。调整调节挡板的开度并在开度为20%、30%75%的工况下稳定运行记录此时系统的各项参数。值在允许范围内此时分部试运可告结束。
锅炉的工作原理,锅炉是由“锅”和“炉”两部分组成的锅是容纳水和蒸汽的受压部件,包括锅筒、受热面、集箱(也叫联箱)和管道等。其中进行着水的加热,汽化及汽水分离等过程。概括地说,锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。整个锅炉由锅炉本体和辅助设备两部分组成。锅炉本体:锅炉本体是锅炉设备的主要部分,是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是汽水系统,它主要任务是吸引收燃料放出的热量,使水加热、蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器和再热器等设备及其连接管道和阀门组成,沧州工业生物质燃料锅炉构造。
沧州工业生物质燃料锅炉构造,锅炉机组的热态启动锅炉机组的热态启动时给煤机隔离闸板阀打开锅炉点火后应经常检查油枪着火情况注意油枪风量的调节以达到合理配风。经常检查床温防止两侧床温偏差大。注意监视炉膛出口烟温两侧烟温偏差不大于30℃。监视过热器、旋风分离器各点的壁温使其管壁金属温度不超过下列规定值屏式过热器565℃高温过热器600℃旋风分离器490℃严格按升温升压曲线进行汽包上下壁温差不超过50℃否则应降低升温升压速度。升压过程中应注意汽包水位防止满水和缺水间断上水期间上水时应关闭省煤器再循环门停止上水后应打开再循环门。切换给水泵时应缓慢进行。脉冲投煤时若没有床温明显上升、氧量下降应等待上述现象出现后再次投煤。严密监视床温、床压和风量防止床压过低布风板过热超温保证床层的良好流化。
多年来,中正锅炉始终以技术践行可持续发展的环保理念,带动国内整体炼化产能升级,助力我国炼油行业综合实力的提升,共创行业新未来!